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刮吸泥機類
ZQXN周邊傳動全橋式吸泥機
發布時間:2020-06-15 09:48:47文章來源:網絡來源瀏覽次數:

ZQXN周邊傳動全橋式吸泥機.jpg

  ZQXN周邊傳動全橋式吸泥機用途

  ZQXN周邊傳動全橋式吸泥機用於汙水處理廠圓形二沉池,將沉降在池底的汙泥刮集至一組沿半徑方向布置的吸泥管管口,再通過中心排泥管排出,以便汙泥回流或濃縮脫水;此外,還可以撇除液麵浮渣。

  特點、構造及工作過程

  2.1特點

  2.1.1結構簡單、重量輕:

  2.1.2節約運行費用、維護管理方便:由於采用虹吸管將泥槽的汙泥經不旋轉的中心泥罐排至中心排泥管,沒有動密封,杜絕了上清液短流,既避免了回流泵能耗的浪費,又保證了回流汙泥的濃度,為生化工藝正常運轉創造條件。同時,也根除了由於動密封而帶來的維護工作;

  2.1.3新型的傳動裝置,驅動裝置中關鍵部件—減速器采用的軸裝式,無需對中,安裝方便,結構緊湊、效率高、重量輕;

  2.1.4可根據特定的要求配備過扭保護機構,當扭矩值達到設定值時自動報警停機,安全可靠。

  2.2構造及工作過程

  ZQXN周邊傳動全橋式吸泥機

  如圖所示由工作橋、排泥槽、吸泥管係統、虹吸抽空係統、中心回轉軸承、驅動裝置、撇渣裝置、集電器、控製箱等組成。

  ZQXN周邊傳動全橋式吸泥機工作橋由置於周邊的驅動裝置帶動,繞池中心軸線旋轉,沉積在池底的汙泥由刮泥板刮集至各吸泥口,在負壓的作用下,汙泥經吸泥口、輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至汙泥坑。每個吸泥管上端設有調節器,以調節各吸泥管的流量分配。同時,液麵上的浮渣向隨工作橋旋轉的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區域內集中,直至其封閉邊—刮渣擺臂。當擺臂抵達集渣鬥時,由擺臂上的刮渣板刮集至集泥鬥(籃)。

  3、電控箱操作程序

  3.1檢查:

  送電前檢測控製箱、集電器各滑環之間及電動機的絕緣電阻、接地保護和各電氣接點是否可靠。送電後檢查三相電壓是否正常。

  3.2操作程序:

  接通電源:合上電源開關QF,電源指示紅燈HR亮。

  1)手動方式:將選擇開關SA置於“手動"(左旋45°)擋。

  Δ 按抽真空按鈕ST2,抽真空信號燈亮。

  Δ 吸泥機形成虹吸,按抽真空停機按鈕SP2,抽真空信號燈滅。

  Δ 按起動運行按鈕ST1,吸泥機運行信號燈亮。

  Δ 按停止按鈕SP1,吸泥機停機,運行信號燈滅。

  2)自動方式:將選擇開關SA置於“自動"(右旋45°)擋。

  由PLC工作站發送指令以控製吸泥機的運行。

  3.3事故報警:

  當電源缺相、短路或電動機過載等事故發生時,自動停機並有報警信號。

  事故處理:檢查電控櫃及電動機時必須斷開電源方可接觸接線電路和電氣設備。

  說明:

  需要采用PLC控製方式時應在訂貨時明確提出,以便配備有關的控製接口電路,通常僅提供手動控製方式。

  4.1土建要求

  4.1.1中心筒頂麵予埋件中心圓與池壁內圓的不同心度偏差不大於50mm;

  4.1.2中心筒頂麵與池周邊滾道麵應等高,允許偏差+0,-40mm;

  4.1.3池頂環行滾道內外圓半徑允差±50mm;

  4.1.4池周邊滾道麵不平度在每米長度範圍內不大於±3mm,全長範圍內不大於30mm;

  4.2安裝要求

  4.2.1回轉支承座安裝時應用三個調整螺釘調整其高度和水平度,保證中心支座底麵與中心筒頂的間隙不小於50mm,中心支承頂麵在100mm範圍內水平度為0.10,全部範圍內不超過0.30;

  4.2.2回轉支承座定位後,在其底麵與中心筒頂麵的間隙中用混凝土填充,固結後在收緊螺栓;

  4.2.3池底麵二次混凝土應在吸泥機試轉後施工,為保證吸泥效果,池底二次混凝土頂麵應在吸泥機轉動(人力)時以木刮板找正;

  4.2.4出水堰、浮渣擋板、中心泥罐應在吸泥機試轉後安裝,其中心必須與吸泥機中心重合,以保證運轉靈活、撇渣可靠,且不存在漏渣現象;

  4.2.5吸泥機所有車輪必須同時著軌,其輪軸心線應對準中心支座的中心;

  4.2.6吸泥機沿圓周行走時應靈活、均勻、平穩,傳動係統無衝擊和振動;不允許與池側、底麵擦碰;

  4.2.7減速機按說明書的要求注油;

  4.2.8中心回轉軸承待設備安裝調整後,滾動體內加注耐水潤滑脂。

  4.3調試、運行

  4.3.1按工藝要求池內進水並向中心泥罐加水,泥罐水位與水封錐頂麵相平;

  4.3.2關閉抽真空裝置上進氣閥門,打開抽氣閥門;

  4.3.3按抽真空按鈕,一分鍾內形成虹吸。如一分鍾內未形成虹吸,則管道漏氣,檢查並排除漏氣後,重新抽真空;

  4.3.4虹吸形成後,立即關閉抽氣閥門,然後按抽真空停機按鈕;

  4.3.5按吸泥機運行按鈕,吸泥機運行;

  4.3.6根據工藝及生產情況,調回流量調節閥分配排泥量;

  4.3.7如需要破壞虹吸,打開進氣閥門,虹吸破壞;

  4.3.8再行啟動時,按上述步驟即可。

  5、維護

  5.1按減速機產品說明書進行日常維護和定期更換潤滑油;

  5.2所有車輪的滾動軸承和中心軸承應定期(1-2年)清洗並更換潤滑脂;

  5.3每周巡視吸泥機行走裝置的運行情況,如出現異常,應立即停止運行,查明原因,修複後方可再次運行;

  5.4根據水質和大氣汙染情況定期檢測防腐油漆層的狀態,必要時必須重新油漆。

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